锅炉炉膛温度过高风机会停,怎么回事?

发布日期:2024-11-21 06:39:39 更新时间:2024-11-22 06:46:58 浏览次数:4159  

大家好,今天来为大家分享锅炉炉膛温度过高风机会停,怎么回事?的一些知识点,和锅炉热备中自动熄火停机什么原因的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!

锅炉炉膛温度过高风机会停,怎么回事?

炉膛温度升不上去主要有两方面原因:

1、燃料的大卡数低或燃烧不充分。

2、炉膛有进冷风的地方,也就是补氧系统问题。

1、加强运行管理,禁止违章操作。工业锅炉鼓引风机的启动和运行,要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动,严禁带负荷启动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机带负荷启动(即风机入口挡板大开或全开),将使启动电流增大很多,而且启动时间过长,风机电机易过热,很可能超载烧坏;在锅炉(特别是煤粉炉)扬火运行时,要注意鼓、引风机的开启顺序,不能颠倒。即先开启引风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可启动鼓风机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使引风机电机过热烧坏,又可能引发炉膛爆炸事故。

2、工业锅炉鼓引风机采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善引风机工作环境。有除尘设备的单位,要加强除尘运行管理,提高除尘效率;没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂,并及时清除烟道积灰,避免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。

3、对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性。由于锅炉鼓引风机输送的大都是200℃左右的高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严重,易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。

因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机,采用手工电弧焊法,使用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。

实践证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。

4、坚持对锅炉引风机定期大修,严把检修质量关。对工业锅炉鼓引风机要定期进行大修。把事故的前隐患消除在萌芽状态,大修要全面、彻底,要仔细检查叶轮的磨损情况,主轴和叶轮运转平衡情况,内部连接有无松动、碰撞,入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。

1、电眼脏,清洗电眼即可恢复正常

锅炉炉膛温度过高风机会停,怎么回事?

2、燃油带水,定期对日用油箱疏水

4、燃油太脏,清洗过滤网或者更换燃油

5、油嘴脏或者损坏,清洗油嘴或更换

6、锅炉其他连锁保护装置(如低水位,超压等)动作,使锅炉熄火,检查其他保护装置

7、炉膛内有结焦的现象,要清除焦块,并且要检查燃油的品质

8、稳焰盘脏,有结焦,必须清除才能恢复正常

1、炉膛灭火是指燃烧过程中突然熄灭的现象。原因可能包括燃料供应中断、氧气不足、燃烧温度过低等。为防止炉膛灭火,可以采取措施如增加燃料供应、提高氧气供应、调整燃烧温度、加强燃烧控制等。

2、此外,定期检查燃料供应系统、氧气供应系统和燃烧设备的运行状况,确保其正常工作,也是预防炉膛灭火的重要措施。

1、风量不足,配风不良,炉膛温度过低,锅炉一般会装有空气预热器,但是当空气预热器出现严重漏风时,热风量满足不了燃烧时的需要,就会出现喷火的现象。

2、这样的情况应及时适当地送入根部风,调整好一、二次风风,使油雾与空气正确混合,防止局部缺氧。

好了,文章到此结束,希望可以帮助到大家。

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